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電線電纜低溫拉伸試驗(yàn)裝置(手動型)

更新日期:2016-09-09

簡要描述:

電線電纜低溫拉伸試驗(yàn)裝置(手動型)在試驗(yàn)時(shí),絕緣試條應(yīng)磨平或削平,以獲得下面所述的兩個(gè)記線之間光滑平等的表面,磨平時(shí)注意避免過熱。切削機(jī)示例參見GB/T2951.1—1997的附錄A,聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)絕緣只能削平,不能磨平。磨平或削平后絕緣試條的厚度應(yīng)不小于0.8mm;不大于2.0mm。如果從原始試樣上不能獲得0.8mm厚度的試條,則允許Z小厚度為0.6mm。

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KTR008電線電纜低溫拉伸試驗(yàn)裝置(手動型) 

電線電纜低溫拉伸試驗(yàn)裝置(手動型) 用來測量電線電纜絕緣和護(hù)套在規(guī)定的低溫冷卻時(shí)間結(jié)束后,拉力作用下的斷裂伸長率。 
符合GB/T2951.14—2008、GB/T2951.6-1997《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法:通用試驗(yàn)方法—低溫試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn),適用于電線電纜絕緣和護(hù)套材料需要進(jìn)行低溫拉伸試驗(yàn)。本產(chǎn)品全部采用不銹鋼制成,與低溫箱配套使用。 
一、主要參數(shù) 
1、zui大拉伸度:220mm 
2、夾頭型式:非自緊式 
3、試樣規(guī)格:Ⅰ、Ⅱ號啞鈴片 
4、單次試樣試驗(yàn)zui多個(gè)數(shù):3個(gè) 
5、外形尺寸LWH:400×260mm×200 
5、材質(zhì):SUS304不銹鋼 
6、重量約:20KG 
二、試驗(yàn)方法 
1、取樣:每個(gè)被試線芯應(yīng)取兩根適當(dāng)長度的試樣。 
2、試樣制備:所有護(hù)層(包括外半導(dǎo)電層,若有的話)剝?nèi)ズ螅剌S向切開絕緣;然后取出導(dǎo)體和內(nèi)半導(dǎo)電層(若有的話)。 
3、絕緣試條應(yīng)磨平或削平,以獲得下面所述的兩個(gè)記線之間光滑平等的表面,磨平時(shí)注意避免過熱。切削機(jī)示例參見GB/T2951.1—1997的附錄A,聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)絕緣只能削平,不能磨平。磨平或削平后絕緣試條的厚度應(yīng)不小于0.8mm;不大于2.0mm。如果從原始試樣上不能獲得0.8mm厚度的試條,則允許zui小厚度為0.6mm。 
4、所有試條應(yīng)在環(huán)境溫度下處理至少16h。然后,沿著每根試條的軸向沖切出所需的啞鈴試件。如有可能,應(yīng)并排沖切兩個(gè)啞鈴試件。 
5、對于扇形線芯,應(yīng)在絕緣線芯的“背部”切取啞鈴試件。 
6、如果試驗(yàn)時(shí)能直接測量標(biāo)記線之間的距離,則應(yīng)按GB/T2951.11—2008第9.1.3a的zui后一段規(guī)定,在啞鈴試件上標(biāo)出標(biāo)記線。 
三、試驗(yàn)設(shè)備 
1、當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備和試樣一起在空氣中冷卻時(shí),冷卻時(shí)間應(yīng)至少為4h。如果試驗(yàn)設(shè)備已預(yù)冷,冷卻時(shí)間可縮短至2h。如果試驗(yàn)設(shè)備和試樣均已預(yù)冷,則將試樣固定在試驗(yàn)設(shè)備上的冷卻時(shí)間應(yīng)不小于30min。 
2、拉伸試驗(yàn)時(shí),采用能直接測量標(biāo)記線間距離的試驗(yàn)設(shè)備,也可采用測量夾頭間位移的試驗(yàn)設(shè)備。 
四、試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)條件 
1、做拉力的夾頭應(yīng)是非自緊式的。 
2、在預(yù)冷的兩個(gè)夾頭中,啞鈴試件被夾住的長度應(yīng)是一樣的。 
3、如果試驗(yàn)時(shí)直接測量標(biāo)記線之間的距離,則夾頭之間的自由長度對于這兩種啞鈴試件均應(yīng)為30mm左右。對于圖3啞鈴試件標(biāo)記線原始距離20mm,圖4啞鈴試件標(biāo)記線原始距離為10mm。 
4、若是測量夾頭間的位移,則對于圖3啞鈴試件其夾頭間的自由長度應(yīng)為(30±0.5)mm;對于圖4啞鈴試件,其夾頭間的自由長度應(yīng)為(22±0.5)mm。 
拉力機(jī)夾頭的分離速度應(yīng)為(25±5)mm/min。 
5、試驗(yàn)溫度按有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對該種絕緣料的規(guī)定。 
6、伸長率用拉斷時(shí)標(biāo)記線間距離,或拉斷時(shí)夾頭間的距離來確定。 
 

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