橡膠平板硫化機的結(jié)構(gòu)和原理
該系列液壓平板硫化機,整機分為:主機,液壓系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)三大部分組成。
結(jié)構(gòu):
1、主機部分
主機液壓缸為球墨鑄鐵制作,整機結(jié)構(gòu)緊湊,牢固可靠,制造精度高,密封性能好,無漏油現(xiàn)象,工作性能平穩(wěn),保壓性能好,生產(chǎn)效率高,使用操作安全,方便,靈敏。
同時,生產(chǎn)蒸汽和導(dǎo)熱油的硫化機。
2、液壓系統(tǒng):
由電動機,齒輪泵或組合泵,單向閥,溢流閥,組合壓力控制閥,濾油器,液位計等組成合理的液壓回路,具有省功率,低噪聲,流量穩(wěn)定,保壓性能好。
油箱內(nèi)加注46#或32#抗磨液壓油至液位計中位,手控閥抬起,按鈕啟動,液壓系統(tǒng)自動驅(qū)動柱塞完成上升,保壓,補壓等
***請務(wù)必保證液壓油的清潔?。?!
3、電氣控制系統(tǒng):
液壓平板硫化機的電氣系統(tǒng)原理,見電器原理圖,溫控儀控制接觸器的通斷來調(diào)節(jié)熱板溫度。YXC---150電接點壓力表,控制工作壓力和執(zhí)行補壓,數(shù)字式時間繼電器準確的計時,設(shè)定時間到,報警開模。
原理:
1、電氣工件原理《附電氣原理圖》
接通電源后,按啟動按鈕QA,接觸器KA2,中間繼電器KA1,KA2吸合,電動機運轉(zhuǎn),帶動油泵工作,合?;?,由YXC150磁助式電接點壓力表,控制工作壓力,達到設(shè)定壓力后,接通KA3,停止工作,時間繼電器開始計時。由于模具內(nèi)膠料加溫加壓后流動造成壓力下降,到達補壓點后,及其自動接通KA2進行補壓
加溫部分,開啟加熱旋鈕控制加熱板的溫度,控制儀表是進入工作狀態(tài),升到設(shè)定溫度后,自動調(diào)控溫度。
2液壓工作原理
啟動電動機運轉(zhuǎn)后,油液由油箱經(jīng)濾油器進入齒輪泵或葉片泵《機型不同采用泵不同》
A齒輪泵將低壓油排向單向閥,經(jīng)低壓單向閥的油液輸入油缸,使柱塞快速上升,合模后,低壓閥自動關(guān)閉,低壓油液經(jīng)溢流閥卸荷,而此時由齒輪泵輸出之高壓油經(jīng)直角單向閥,排入油缸形成設(shè)定高壓。
B葉片泵和齒輪泵雙泵合流,經(jīng)高、低溢流閥進入油缸,快速上升,合模后,低壓油經(jīng)溢流閥卸荷,而高壓油驅(qū)動柱塞達到設(shè)定壓力而停止工作。